Liejant pirmiausia, keraminių miltelių ir dispergantų įpylimas į tirpiklį, kuris vėliau yra frezuotas arba ultragarsinis virpėjimas, kad būtų galima atidaryti dalelių agregaciją, ir miltelius sudrėkinti tirpikliu. Tada vėl pridedami rišikliai ir plastifikatoriai, o stabilios ir vienodos srutos gaunamos per antrinį rutulinį frezavimą; Norėdami gauti žalią korpusą, suformuokite srutą ant liejimo mašinos; Tada drėgmė yra naudojama tirpikliui išgaruoti, o tarp rišiklio ir keraminių miltelių susidaro tinklo struktūra, kad būtų gauta žalia plėvele; Produktų tipai: keraminiai stūmokliai, keraminės siurblio šerdys, keraminės vožtuvo šerdys, keraminiai stūmokliai, keramikos veleno rankovės, keramikos siurbimo puodeliai, mikroporinė keramika ir kt.; Medžiagos: aliuminio oksidas, cirkoniai, silicio nitridas, silicio karbidas. Toliau žalia plėvelė yra apdirbta, kad būtų gauta norima konkreti forma; Galiausiai norimas gatavas produktas gaunamas atliekant gumos išspaudimą ir apdorojant sukepinimą.
Remiantis nenumaldomomis medžiagų mokslo darbuotojų pastangomis, buvo sukurtas naujas vandens pagrindu pagamintas liejimo metodas, remiantis originaliu liejimo metodu, tokiu kaip gelio liejimo procesas, izostatinis presavimo liejimo procesas ir UV sukeltas polimerizacijos procesas.
1. Gelio liejimo procesas
Gelio liejimas naudoja organinių monomerų polimerizacijos principą liejimui. Šis metodas apima keraminių miltelių, disperguojančių ir plastifikatorių pridėjimą prie mišriojo organinių monomerų ir kryžminių agentų tirpalo, kad būtų galima paruošti mažą klampumą ir didelę kietą tūrio dalį (didesnė nei 50%tūrio dalis) koncentruota suspensija. Pridėjus iniciatorių ir katalizatorių, temperatūra kontroliuojama, o monomeras patiria polimerizacijos reakciją, o tai padidina suspensijos klampumą ir po to sukietėja in situ, galiausiai paruošdamas žalią kūną tam tikru stiprumu ir tinkamu apdirbimui.
GEL juostos liejimo procesas ne tik žymiai sumažina organinių medžiagų kiekį srutoje, bet ir padidina kietojo tūrio frakciją, produkto tankį ir stiprumą, o tai vis labiau palanki išteklių taupymo ir aplinkos draugiškos visuomenės statybai.
2. Izostatinio slėgio liejimo procesas
Kietos tūrio srutų, suformuotos liejimu, tūrio dalis yra gana didelė, o drėgno proceso metu taip pat atsiranda tirpiklio išgarinimas, paliekant poras žaliame kūne. Todėl žalia plėvelė, gauta liejant, paprastai yra struktūriškai tekstūruota ir turi santykinai didelį tankį, todėl liejant labai lengva netiesiogiai gauti kietą žalią kūną.
Nors liejimo liejimo metu gauta albumo plėvelė yra kieta ir turi laisvą struktūrą, ji turi gana gerą lankstumą. Todėl blanko tankį galima pagerinti izostatiniu paspaudus antriniu liejimu. Tačiau izostatinė presavimo liejimo įranga yra palyginti pigi, todėl procesas bus paprastesnis ir padidins išlaidas.
3. UV sukeltas polimerizacijos formavimo procesas
Reaguodami į vandens pagrindu sukurtos liejimo technologijos trūkumus, tyrėjai priėmė in situ polimerizacijos mechanizmą, kurį sukėlė ultravioletinė šviesa, pridedant ultravioletinių spindulių jautrių monomerų ir ultravioletinių spindulių polimerizacijos iniciatorių, kad būtų galima pritvirtinti srurį, kad būtų galima susieti slirsą. Palyginti su tradiciniu liejimo procesu, UV sukeltą liejimo procesą galima baigti pridedant UV šviesos šaltinį prie bendrosios liejimo mašinos, pašalinant sunkiausią šlapio procesą, sukeliantį medžiagų formavimo gedimą.
