01UNEVEN ŠENINĖS FORMO STORA
Pagrindinė priežastis yra nelygus pelėsio burnos išleidimas. Konkretūs įtakos veiksniai ir kai kurie sprendimai yra šie:
① Netinkamas lūpų tarpo reguliavimas reikalauja dalinio reguliavimo arba visiško pakartotinio reguliavimo;
② Netolygus temperatūros pasiskirstymas skersine pelėsio galvutės kryptimi, būtina patikrinti, ar šildytuvas sugedęs;
③ Pelėsio ertmėje yra priemaišų, kurios gali sukelti logistikos sutrikimą ir nelygią išmetimą. Tai reikia valyti kelis kartus per metus;
④ Per didelis ar svyruojantis lydymosi slėgis gali sukelti nestabilų išspaudimą ir turėti įtakos storio vienodumui. Tai galima patobulinti reguliuojant temperatūrą, ekstruzijos greitį ir reguliuojant žaliavas;
⑤ netinkama oro peilio padėtis ir kryptis ar netolygus oro išleidimo angoje atsiranda nevienodas aušinimas ir nelygus storis;
⑥ Jei perdirbtos medžiagos pridedama per daug ar netolygiai, perdirbtos medžiagos kiekis paprastai turėtų būti mažesnis nei 15–20% ir pridėti tolygiai.
02 -oji plėvelė su keliais krištolo taškais
Krištolinius taškus sukelia nedidelis dervos kiekis, turintis didelę molekulinę masę žaliavos, nesugebančios plastifikuoti. Statiniai maišytuvai ir kiti metodai, skirti padidinti šlyties ir lydymosi slėgį, gali būti pridedami prie įrangos, tačiau šios situacijos yra linkusios į kristalų taškus gaminti:
① nepakankama ar per didelė statinės temperatūra, žema temperatūra ir neišsamus žaliavų plastifikavimas; Per didelė temperatūra, žemas lydymosi slėgis ir maža šlyties jėga iš tikrųjų kenkia poliolefino plastikų plastikavimui;
② Jei lydalo slėgis yra žemas, todėl maža šlyties ir prasta plastifikacija, filtrų sluoksnių ir tinklo skaičius gali būti tinkamai padidintas;
③ Lėtas išspaudimo greitis ir nepakankamas kirpimas;
④ Naudotos žaliavos yra prastos kokybės, todėl būtina pasirinkti tinkamus žaliavų rūšis ir atkreipti dėmesį į tai, ar yra medžiagų, kurių reikšmingi skirtumai yra sumaišyti.
03 Filmo ritinys turi veikiančius šonkaulius
Pagrindinė priežastis yra nelygus storis, net jei jis yra labai mažas, po kaupimosi ji gali sukelti akivaizdų išsipūtimą, paveikti išvaizdą ir naudoti.
Mes galime tai išanalizuoti ir išspręsti iš šių aspektų:
① Netolygus plėvelės storis, nustatykite įtaką veiksnius ir atsargiai sureguliuokite;
② Vaizdo įtampa yra per didelė, o plėvelės ritinys yra per didelis;
③ Nestabilus lydymosi slėgis sukelia netolygų storią;
④ netinkama oro peilio arba nelygaus oro išleidimo angos padėtis ir kryptis, todėl atsiranda nelygus storio;
⑤ Filmo susitraukimo greitis po išdėstymo yra aukštas, todėl reikia atlikti pakeitimus, atsižvelgiant į žaliavų gamybos procesą ir plėvelės ritinio saugojimą.
04porinis plonos plėvelės skaidrumas
Poliolefinas yra kristalinis polimeras, o pagrindinis skaidrumo gerinimo raktas yra sumažinti kristališkumą ir padaryti sferulitus mažesnius. Pagrindinis įtakos veiksnys yra dervos žaliava. „Cast Film“ gamybos proceso koregavimas gali tik tam tikru mastu pagerinti filmo skaidrumą.
Priemonės yra šios:
① Sumažinkite greito aušinimo volelio temperatūrą, kad pasiektumėte geresnį išlydytos plėvelės aušinimo poveikį;
② Sutrumpinkite atstumą tarp štampo ir vėsos ritinio, kad sumažintumėte kristalizaciją;
③ Lėtę ekstruzijos greitį, kad išlydyta plėvelė galėtų pakankamai atvėsti ant greito aušinimo volo.
„XHD Xinhuida“ liejimo plėvelės gamybos linija atnaujino savo temperatūros valdymo sistemą, aprūpintą statiniu maišytuvu ir optimizuotu temperatūros stebėjimu internetu. Atnaujinimas gali pakelti ir sumažinti vandens srautą, efektyviai išspręsti tokias problemas kaip nelygus plėvelės storis, keli kristalų taškai, skaidrumas ir prastas ryškumas. Filmo kokybė žymiai pagerėjo.
XHD Xinhuida liejimo plėvelės gamybos linija priima kintamo dažnio elektromagnetinio šildymo sistemą ir energiją taupančius variklius, kurie yra efektyvesni energijai, turi stipresnį medžiagos pritaikomumą, palaiko nepertraukiamo užsakymo keitimą, mažina nuostolius ir turi tikslią išspaudimo kontrolę.
